軸承也是風電齒輪箱運行中較為關(guān)鍵的一類零部件，起到定點支承的作用。通常來講，可以根據(jù)設(shè)計的使用壽命和齒輪箱的檢修周期來定期進行更換軸承，以保證齒輪箱的正常運行。也可以根據(jù)軸承部位還有齒輪箱的運行狀態(tài)（如振動、溫度等），確定軸承是否需要更換。

對于多次發(fā)生的軸承事故需認真分析，通過各種途徑找出軸承失效的原因，提出合理手段有效的預(yù)防軸承事故。

軸承的故障分析是一件細致而復(fù)雜的工作，一個輕微損傷的軸承可以通過對損傷部位的形貌、磨損程度等分析，尋找出損壞的原因。若是一個嚴重損壞的軸承或因突發(fā)事故而完損壞的軸承，其真正失效的原因可能會被Z終的嚴重破碎、燒壞所掩蓋，只能從軸承的潤滑、支承結(jié)構(gòu)、工作條件等形式來判斷其損壞原因。

軸承的表面缺陷種類：劃傷、裂紋、凹點、電腐蝕、氧化皮、銹斑、振紋。

軸承的檢查方案：

一級檢查：使用手電筒等外部光源，距離工件約50cm目視檢查，用手輕刮劃傷、劃痕處，若無明顯阻力，則軸承判定合格；若有明顯阻力或不能判定，則進入二級檢查。

二級檢查：用球頭探針檢查，將探針垂直放在軸承表面，用手進行輕推，若能平滑通過被檢測區(qū)域，則軸承判定合格；若有明顯阻力，則需要進入三級檢查。

三級檢查：使用專用儀器（粗糙度儀）檢查，出具報告并給出結(jié)論。

常見軸承失效案例：

1、滾子圓周有印痕

2、滾子點蝕

3、軸承大面積銹跡

4、滾子有磨削痕跡

5、滾子端面磨損

6、滾子倒角處毛刺

7、軸承有裂紋

軸承維護保養(yǎng)措施：

1、無論油潤滑（齒輪箱部分）還是油脂潤滑（主軸部分），需要保證軸承有干凈、充足的潤滑條件；

2、選擇合理的軸承配置及配合方式；

3、改善齒輪箱的密封方式，防止雜塵水氣等進入軸承內(nèi)。

（來源：安維士）